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          鈑金卷筒加工

          鈑金卷筒加工

          來源:http://www.digioid.com/product700590.html

          發布時間:2021-3-22 10:50:10

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          產品詳情

          在用板彎機完成卷盤加工作業時,經常會遇到輥體內部大、兩側小,即腰鼓形狀是常見的變形情況。經過深入測試驗證,對于材質和性能相同的中薄板,板寬規格越大,簡化生產的直徑越小,上述變形就越容易發生。當板寬超過5m(通常先焊接平板后產生),筒體變形越大。變形的發生會給內部電焊機或安裝帶來很大的麻煩。如果變形過大,必須完成工件。成形可以達到后工序的要求,但變形成形難度特別大,耗時費力。

          為了盡量避免線圈加工的成形操作過程,必須一次性制作符合標準的筒體。必須了解變形的因素,采取適當的方法避免或補救拆除。接下來,我將深入討論下卷盤。加工操作引起桶體變形的根本原因是:當我們使用的板材折彎機沒有什么可做的時候,但在實際使用中卻顯示出變形的情況。筒體變形特別嚴重。這是怎么發生的?

          如果發生變化,會在以下環節如電焊機、安裝等環節造成很多故障,但這些條件不易調整,因此必須消除卷取機生產的不合格產品?磥,軋鋼機一次必須軋制成標準筒。為了更好地減少生產過程中的變形,必須事先采取有效的預防措施。

          在軋板機工作過程中,上輥向下壓,邊輥轉動,使板材在上輥周圍連續彎曲,并從標準半徑的筒體中滾出。如果板材軋制時上輥向下壓力過大,側壓輪剛度不足,則卷盤過程中,尤其是長輥軸的板彎機,輥道軸會變形彎曲。說這件事更嚴重。

          如果輥道長度相對較大,彎曲機上下輥長度的間隙會有所不同。通常,內區間隙較大,兩側間隙小,會對輥兩側的板造成較大壓力。在壓力較小的狀態下,在不同的耐久性條件下會發生變形。

          當板厚與生產桶直徑相同時,板寬規格越大;或板厚與板寬規格相同時,所生產的筒體直徑越小,所需的壓力和軋制力也越大,引起的撓度越大由于彎曲機的輥變形,卷筒的變形越顯著。這就是卷筒加工過程中出現問題的原因。

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